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公司新闻
铁路弹条疲劳试验台安装时需要注意哪些细节
铁路弹条疲劳试验台
主要测试钢筋混凝土应力的力学试验。在安装过程中,钢筋混凝土压力试验机需要使用多种工具,包括主要用于装配和装配零件的手锯,以及锯切各种管材。当采用手工锯,你应该注意以下几点:当手锯锯安装,必须前进,和叶应该有弹性,不能过紧或过松,否则容易折断。
锯角小,行程短,压力小。锯切、推锯、背锯无压,并尽可能使用锯条长度,以延长锯片的使用寿命。当
铁路弹条疲劳试验台
的工件被切断时,压力轻,速度慢,行程短,操作人员的手臂安全。钢筋混凝土压力试验机的操作程序:钢筋混凝土压力试验机由专业技术操作人员操作。钢筋混凝土压力试验机在使用前必须检查油箱的油痕位置和油管。
将试块,转动手轮,调整杆的高度,可根据试件2.连接钢筋混凝土试压机电源,启动电机。关闭油阀并控制输送阀。当强度等级为C30的小,0.3-0.5mpa/s加载速度,强度等级大于或等于C30的0.0.8mpa/s,加载速度为。当试样接近损伤并开始迅速变形时,应停止调整加速器直到试样损坏。
试片断开后,打开后油阀,使活塞回落。此时,指针的读数指的是试样的损伤载荷并记录下来。清理下一次测试的样品碎屑。钢筋混凝土压力试验机测试完毕后,按下停止按钮,关闭电机,关闭电源。
铁路弹条疲劳试验台
用油缸可复位按钮使油缸活塞上下位置,当显示位置位移值大于设定位置时,点击油缸活塞将在复位按钮时下降;相反,活塞上升。请注意,活塞的实际位置和位移显示的位置是一致的。油缸实际处于高位时,盲目使用此键升降。
当水平拉力测试仪夹住样品时,不要"零"负荷值。安装扩展仪表,然后拔出后调整零点。在取出扩展定时、定位销应插入防止器被人过载损坏。
在中断示例后,如果程序不退出测试状态并提示测试结束,请单击停止按钮立即退出测试状态。电脑运行时要注意插头。
采用检测自主研发的专有的多通道闭环协调加载电液伺服控制系统,多级液压加载,流畅的计算机协调控制,在连续力多级测试数据自动采集和存储数据,绘制曲线,自动打印试验报告,计算机实时控制试验过程,根据试验电源与试验曲线,操作简单可靠,是交通、建材、冶金、航空、航天、大专院校、科研单位,如理想的试验设备。
测试空间不可调,可用于测试不同高度的要求。刚性好,变形小,测量数据,底座和横梁采用整体铸造结构,结构合理,工件刚性大,外装美观大方,保证了整个零件的安全性和可靠性。
梁可移动,可实现试验空间的非等级调整。除了满足橡胶轴承的测试外,还可以添加相应的辅助工具,可以做一些较大的样品压缩试验。
剪切系统由剪切油缸、前后梁、平行杆、剪切中间拉伸板、上下摩擦片、顶块、连接销、剪切车组成。采用双作用伺服油缸施加试验力,由剪切车支撑,浮动油缸调整垂直剪切高度。调整加载装置的水平位置,保证剪切力的准确性,提高试验的准确性。双作用伺服油缸、连杆、摩擦片、剪切车、浮动油缸和导轨组成横向剪切系统。
角度系统采用双作用伺服油缸,固定在垂直主机底座上。双作用伺服油缸、角板、球杆和支撑座构成转角系统。根据不同尺寸的样品,可以改变球形杆的长度,以满足不同试件厚度的试验要求。
铁路弹条疲劳试验台
功能特点
1. 主机有单工位、双工位、三工位、四工位可选;各工位分别显示;同步快速试验;自动复位;合格、不合格自动判断;试验数据多窗口显示;温度控制显示;报警提示。
2. 嵌入式高性能单片CPU控制器;点阵式液晶;全中文操作显示;多按键操作;参数设置自动记忆、开机自动接续试验、前置拾取;
3. 精密无间机械传动、高刚性、高稳定性的负荷机架;机架尺寸可定制。
4. 高速率、低振动、免维护、静音型调速系统驱动。
5. 电路板采用光电隔离设计,抗干扰能力强。
6. 精密型曲柄加载机构,荷载运行均匀、平稳。
7. 空气弹簧预调节机构、定位机构等。
8. 全数字数据采集处理,自动计算,并显示相应的试验结果。自动保存、查询。配备微型打印机,可打印输出实验结果。
9. 试验结束自动停止,智能、、快捷。
10.
铁路弹条疲劳试验台
多重保护功能:试验力过载、位移行程保护;过流、过压、过热保护;安全保护;操作提示向导保护;试验结束自动保护。
更新更新时间:2018-12-25
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